联德环保工程机械销售的金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。
       众所周知撕碎机刀片是撕碎机的核心部位及“心脏”，撕碎机刀片的应用越来越广泛，其销售工艺亦随着客户的要求变得复杂；目前，撕碎机刀片的销售是根据质量要求来决定销售流程的，需要系统的分析撕碎机刀片加工的工艺性，以选择各种形状的毛坯和销售方法，拟订详细加工工艺过程，才能够销售出符合客户要求的高质量产品。在撕碎机刀片实际销售过程中，工艺路线的拟定可以解决的一些特殊形状产品销售的可操作性，减少废品的产生；在各加工表面的加工方法的选择方面，按产品外形划分出不同加工工艺，并，合理安排各工序的先后顺序，以确定工序的要求和精密程度。在所选择的撕碎机刀片加工方法中，应该考虑加工方法的加工经济性，产品精度要与表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相适应，以确保加工面的尺寸精度、形状精度和平行度的要求。一般情况下，加工方法要与撕碎机刀片材料的可加工性相适应，以及与产品的结构形状、尺寸相适应。　　
       在产品的热处理工序安排方面，首先要明白热处理的目的，其工序的要求是为了改变刀片材料的性能和消除内应力；加工工序的目的不同，其内容及在工艺过程中的安排的也不一样；热处理工序的一步预备热处理，可以改善撕碎机刀片的机械性能。淬火就是把撕碎机刀片置于高温加热后快速冷却，使钢材组织转变成马氏体的过程，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。
      检查、检验工序看似简单，其实是一个非常重要的工艺流程，当撕碎机刀片产品加工完毕之后，需要去毛刺及检查平行度、尺寸精度、热处理硬度等等，这是整个撕碎机刀片加工过程的阶段。
      以上就是郑州联德制作撕碎机刀片时的工艺流程，从一个零件的细节上就可以体现出我们联德环保工程机械精益求精的精神追求，所以购金属撕碎机，您就到联德来，超值体验，只为无可复制的你，登陆网址：金属撕碎机www.zzbstgs.com 了解更多！