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联德为您分析金属撕碎机的产量和某些小故障的原因

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联德为您分析金属撕碎机的产量和某些小故障的原因

       经过联德多个技术人员的研究,金属撕碎机高产量达900t/h,结束了超过500t/h就要依靠进口设备的局面。各种筛机在煤干燥时,都能正常筛分,在要求粒径保证15mm以下且含水率在5%~15%之间时就会发现频繁粘堵现象,这也就是电厂不采用先筛后破的原因。我们通过长期试验,发现筛机网孔在30mm时,无论含水率为多少都不会产生粘堵。 于是,我们将筛机与齿辊破碎机结合在一起,开发出入料小于300mm,出料在10mm以下的GF6PG系列筛分破碎机,使双齿辊破碎机的产量大大增加。
       在金属撕碎机工作的时候会出现这样那样的故障,下边我们就介绍一下。 
       1.悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死,悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大,悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压,使粉尘入悬轴腔内。        2.磨粉腔。经停机打开磨粉腔,用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。 
       3、为保证各柱销受力均匀,需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
       4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求,制定合理的拆装方案,紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。  
       5、采取以上措施后,重整C1101压缩机运行平稳,联轴器柱销未再发生断裂事故,设备隐患彻底消除。