撕碎机在正常运行过程中, 零部件之间的摩擦会让零部件发热，而且热量会随着时间的延长上升,也会把一定的热量传到相近的零部件上面, 一般来说撕碎机设备的故障分析主要由设备的异常表现形式来决定,设备不同的异常状态和故障所表现出来的形式也不同。
        不注意设备的维护，废旧轮胎处理设备在工作过程中部分铁件相互磨损是很容易损坏的，为了保持设备良好的工作状态就要求我们要定期做好设备的维护与保养，尤其润滑油的添加很关键。

        轮胎胶粉设备在生产的过程中轴承是不能缺少润滑油的，因为长时间的转动，轴承会产生大量的温度，温度会导致润滑油的融化和蒸发，所以会导致润滑油越来越少，而且在粉碎现场，灰尘和杂质是比较多的，会导致轴承里面的杂质越来越多，时间长了，轴承磨损越来越严重，发热现象会越来越明显，甚至导致设备紧急停机，后果比较严重。
        撕碎机在传热异常时,设备工作中就会发出一些摩擦的声音,并且机身会有明显的震动现象,这个时候工作人员应该及时停机。首先对摩擦的地方进行修整,并诅按照要求对设备轴承重新进行装配。撕碎机在工作过程中难免会遇到一些较硬的无法破碎的物料,所以这个时候,应该防止破碎刀片与较硬物质发生摩擦,解决这个问题的方法就是工作前物料的筛分,防止这些难以破碎的物料进入破碎腔体内而影响到整体的破碎效率。
        撕碎机基本上轴承温度不超过70摄度为正常。主机轴承每周添加一次黄油,二硫化钼,机器添加高速黄油效果更好。撕碎机的轴承如果没有获得很好的润滑,温度过高就会损坏轴承,这对撕碎机的损坏是很大的。